5万吨/年聚氯乙烯(糊)树脂项目

2008-09-01 16:09:58
华夏经纬网

1 概述

    根据聚氯乙烯树脂国内市场现有采用悬浮法树脂生产能力过多,而乳液化生产的糊树脂在市场上供不应求。市场价格高于悬浮法树脂,稳定在1万元左右。各生产企业得到较好经济效益。为此拟建设5万吨糊树脂生产装置。

2 产品用途及市场分析

    国内糊树脂主要应用于轻工行业生产人造革、地板革、壁纸、玩具、医用手套、汽车装饰件等产业群,成为聚氯乙烯塑料加工业组成部分之一。在国民经济发展中提高人民生活水平起到一定作用。

    目前全球糊树脂总产量约为300万吨,占聚氯乙烯树脂总产量10%。美国、欧盟、日本、韩国等糊树脂产量约占全球总产量80%,主要应用在生产人造革、地板砖、壁纸、医疗用具等方面。根据糊树脂用途不同生产不同型号的树脂来满足市场消费。

    糊树脂现有生产企业有10余家,生产能力达35万吨左右,2005年产量28万吨,开工率80%,由于国内糊树脂消费高速增长,产品不足需要进口16万吨。表观消费量约为44万吨左右。“十五”期间糊树脂消费增长率在10%。预计2010年糊树脂消费量达到65万吨左右。国内糊树脂消费结构与国外基本类似;糊树脂消费结构为人造革、地板革、壁纸占50~60%,玩具15%,浸塑、输送带、汽车装饰构件、手套15%,其它10%。

    综上市场分析国内糊树脂现有生产能力与“十一五”末消费量比较仅能满足55%,存在较大的缺口,必须扩大生产能力,建设新装置。

3 建设规模及原料来源

    建设规模:  5万吨糊树脂/年

    年操作时间:8000小时。

    根据国际氯乙烯市场价格以及国内糊树脂价格,拟进口氯乙烯生产糊树脂有较好的效益。

4 工艺技术方案

    乳液法聚合工艺分为乳液聚合,乳液种子聚合,微悬浮法乳液聚合等工艺。

    本项目拟采用乳液种子聚合工艺。

    在一般乳液聚合乳胶粒径在0.25微米以下要达到调糊增塑剂用量低、粒度低的糊树脂只有增加粒径1~2微米,采用乳液种子聚合就可解决,其原理为单体在已生成乳胶微粒上“滚雪球”聚合,不产生新的粒子,反而增加原来乳胶的粒径。

5 总图及公用工程

    根据建设年产5万吨种子乳液法制糊树脂,占地2.5万M2。

    公用工程由项目建设所在地葫芦岛经济开发区提供。该装置主要耗水78T/h,耗蒸汽12.5T/h,耗电量2031KWh/h。

6 投资估算及技术经济效益分析

6.1 投资估算

    项目估算总投资27490万元,其中建设投资25000万元,建设期利息990万元,铺底流动资金1500万元。

6.2 资金筹措

    中外投资者可选择合资或独资进行投资。按有关规定总投资的30%由出资方自筹,70%向银行申请贷款。

6.3 技术经济指标

    经济效益测算时的产品、原料、公用工程价格按现行市场价格计算。

    年销售收入:50000万元

    年总成本:  41462万元

    年销售税金及附加:2768万元

    年利润总额:5770万元

    投资利润率:19%

    投资利税率:28%

    税前内部收益率:23%

    税前财务净现值:17248万元

    税前静态投资回收期:6年

  
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